Типы сварных швов

Сварка в среде углекислого газа не требует приспособлений для удержания флюса, может выполняться в любом пространственном положении, обеспечивает получение высококачественных сварных соединений, хотя при этой сварке поверхность шва получается менее гладкой, чем при сварке под флюсом; к недостаткам относятся также необходимость защищать рабочих от излучения дуги и от скопления газа. Типы сварных швов. По своей форме сварные швы подразделяются на стыковые и угловые (валковые). Стыковые швы служат для стыкования элементов, лежащих в одной плоскости. Они весьма эффективны, так как дают наименьшую концентрацию напряжений, хотя и требуют дополнительной разделки кромок.

Для U- и К-образных швов, завариваемых с одной стороны, обязательна подварка корня шва с другой стороны для устранения возможных не проваров являющихся источником концентрации напряжений.Угловые швы (валковые) навариваются в угол, образованный элементами, расположенными в разных плоскостях. Создаваемый при этом шов имеет форму валика. По положению в пространстве при их выполнении сварные швы бывают нижними, вертикальными, горизонтальными и потолочными. Сварка нижних швов наиболее легко поддается механизации, дает лучшее качество шва. Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы трудно механизировать, а при выполнении их вручную качество шва относительно невысоко. Применение этих швов по возможности ограничивают.Виды сварных соединений элементов стальных конструкций.